氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，比較常見的一般有氯化石蠟-52，氯化石蠟-70等，它們在電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等生產上都得到了廣泛的應用，但是，你知道嗎？使用如此廣泛的氯化石蠟其實在生產時的要求還是非常高的，很多伙伴都在想辦法提高石蠟的生產質量，那么，他們是如何提高氯化石蠟的產品質量的呢？今天小編就來為大家介紹一下提高氯化石蠟產品質量的方法，我們一起來看一下吧！

  一、影響氯化石蠟產品質量的因素

  

  1、氯氣中雜質的影響

  
  （1）雜質鐵的影響。石蠟的液相氯化對鐵很敏感 ,鐵一旦進入反應系統 , 就與氯化氫和氯氣反應生成三氯化鐵 ,而三氯化鐵是氯代烷烴脫氯化氫的催化劑 ,又是烯烴聚合、環化的催化劑, 它們促使氯化石蠟發生消除反應和聚合反應, 生成大分子和有色物質導致反應產物變黑。
  
  （2）堿性氮的影響。堿性氮對氯化石蠟色澤的影響, 堿性氮含量越小 ,產品色澤越淺, 當堿性氮含量小于3 ×10^（-6）才能生產出小于 100#的氯化石蠟產品。
  
  （3）其他氣體霧氣等的影響。由于氯氣中水分、二氧化碳、酸霧等雜質對氯化石蠟色澤和酸值都有不同程度的影響。
  

  2、氯化操作不慎的影響

  
  （1）通氯量的影響。通氯量的影響在石蠟氯化前期,通氯量過大過猛 ,則物料湍動劇烈、循環速度加快, 物料與物料、物料與器壁間的摩擦加大, 碰撞也加劇,使帶電體發生電子偏移,得失電子則產生靜電 ,當靜電積累到一定程度 ,放電產生靜電火花 ,石蠟蒸氣遇上火花就燃燒碳化成黑料。
  
  （2）氯化溫度的影響氯化溫度低, 反應速度慢 , 氯氣利用率低。反之, 溫度高 ,反應速度快 ,氯氣利用率高。但過高的反應溫度會導致氯化石蠟顯著熱解 ,甚至斷鏈、交鏈, 并產生膠體碳。所以建議反應溫度應控制在 80 ～ 105 ℃之間。
  

  3、半成品的吹掃過程中影響

  
  我們在生產中有時會出現這種現象, 測終點比重時物料顏色很好, 但經過吹風后顏色變深,甚至變成深黑色 ,經查找原因得知 , 空氣中含水,帶入系統使產品變黑。另外,在吹掃時溫度過高, 氧參加反應 ,在氯化石蠟子中產生著色基團,使氯化石蠟顏色加深。
  

  4、尾氣處理過程的影響

  
  尾氣中主要含有氯化氫及少量氯氣, 如果處理不當既影響生產又污染環境, 氯化石蠟廠家的合成尾氣經緩沖、分離以后送往鹽酸工段合成爐生產出合格鹽酸。精制尾氣用氫氧化鈉溶液噴淋吸收 ,制成副產品次氯酸鈉,二者都可獲得較好的經濟效益。
  

  5、穩定劑的選擇

  
  由于氯化石蠟所用原料的化學非均一性,其產物可生成多種可能的氯代異構體,這些雜亂分布的各種叔、仲氯原子在長期貯存及加工、使用過程中,在熱和光的作用下,容易脫出氯化氫而生成不飽和鍵,進而生成帶色的共軛雙鍵結構,產品性能也隨之劣化。
  

  二、提高氯化石蠟產品質量的方法

  1、減少雜質影響

  
  （1）控制雜質鐵的產出。所以要求原料石蠟中不含鐵或極微量的鐵, 生產中盡量少用碳鋼管道及容器 , 一般容器使用鋼襯玻璃、鋼襯膠或搪瓷罐 ,管道可采用玻璃、鋼襯玻璃、聚氯乙烯等。
  
  （2）控制堿性氮的影響。堿性氮對氯化石蠟的影響主要是對氯化石蠟產品色澤的影響，控制堿性氮主要是降低氯化石蠟中堿性氮的含量，這樣才能生產出顏色符合要求的氯化石蠟產品
  
  （3）控制其他氣體雜質的影響。一般在生產過程中會用到氯氣，而因為一些物理性質和化學反應，會有一些水分，二氧化碳等的氣體霧氣混入，這樣就會影響一定的色澤和酸值，建議大家在氯化時可以利用好化學反應原理，在不影響生產的前提下，控制相關雜質氣體的混入。
  

  2、氯化操作需謹慎

  
  （1）通氯量的控制。凡事總要講究一個量的控制，在石蠟氯化過程中也是一樣，如果通氯量太少的話，不用多講，肯定是達不到預期的效果，如果通的過多，就會促使多余的氯氣和容器壁發生碰撞，生成黑料，這樣的結果是做了很多無用功，費料，費時，費力。
  
  （2）氯化溫度的控制。同上面提到的通氯量是一個道理，反應溫度也會影響反應效果，如果溫度過低，導致的結果就是反應速度慢，效率低，而溫度過高，則會導致生成的石蠟發生熱解，生產率也會降低。
  

  3、吹掃過程的控制

  
  我們采取的措施是氯化石蠟半成品的吹掃 , 應在降溫條件下進行, 如果溫度太低,物料粘度大 , 溶解的游離氯化氫不易放出,影響酸值。溫度太高, 又容易黑料, 所以控制適宜的溫度在 60 ～ 90 ℃之間。空氣管道在進入系統之前一定要加過濾器,以便濾去空氣中的水分及雜質。
  

  4、穩定劑的正確選擇

  
  為了提高氯化石蠟的熱穩定性,采取添加穩定劑的方法,而選擇合適的穩定劑對生產控制過程也是至關重要的。有的穩定劑對氯化石蠟的色澤影響較大且易造成透明度下降。HFW -1 高效復合型熱穩定劑是以縮水甘油醚、磷酸酯、亞磷酸酯及肉桂酸酯等復配而成,其特點是色澤淺,用量少(加入量 0 .2%),經過近一年的使用,效果很好。
  

  以上就是小編為大家總結的如何提高氯化石蠟的產品質量，影響氯化石蠟產品質量的因素及提高氯化石蠟質量方法的全部內容了，可以看出，提高石蠟產品質量的方法有減少鐵，堿性氮等的影響，控制氯化過程的用量和溫度，正確選擇穩定劑，吹掃過程謹慎操作等。從這些內容也可以看出，只有生產過符合要求，才能生產出質量高的石蠟，而我們洛陽市三金化工塑料有限公司生產的氯化石蠟嚴格按照要求生產，在質量上是經得起考驗的，大家有需要可以電話聯系我們。

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