橡膠增塑劑作為橡膠的增塑體系，在橡膠的配合和加工過程的應用越來越廣泛，是橡膠行業中僅次于生膠和炭黑的第三大材料。橡膠增塑劑主要分三大類，分別是石蠟基、芳烴基和環烷基。那么，橡膠增塑劑該怎么選擇呢？選用原則是什么？
  

  一、如何選擇橡膠增塑劑

  
  若是加工與生活日用品有關的橡膠制品，則橡膠增塑劑的毒性是關鍵指標，因此需要使用優質環保型橡膠增塑劑，而芳香基橡膠增塑劑是目前世界公認的致癌物，故一般不可使用。但是考慮到綜合成本問題，芳香基橡膠增塑劑在對健康要求不高的場合仍然大量使用。如輪胎等橡膠制品，但在生產過程中要特別注意對工人的勞動保護。
  
  芳香基橡膠增塑劑主要用于SBR，BR，NR和CR等橡膠制品的生產，石蠟基橡膠增塑劑主要用于EPDM，IIR和IR等橡膠制品的生產，環烷基橡膠增塑劑主要用于SBR，BR和NR等熱塑性彈性體及橡膠制品的生產，也廣泛用于IIR，IR和EPDM 等橡膠制品的生產。

  二、橡膠增塑劑的選用原則

  
  ①與橡膠等原資料的相容性好。
  
  ②對硫化膠或熱塑性彈性體等產品的物理作用無不良影響。
  
  ③填充油在加工過程中揮發性小。
  
  ④在用乳聚工藝組成的充油橡膠生產中應具有良好的乳化功用。
  
  ⑤在生膠混煉過程中應使其具有良好的加工性、操作性及潤滑性。
  
  ⑥具有超卓的光、熱安穩性。
  
  ⑦質量安穩，來歷滿意，價格適中。

  以上就是關于如何選擇橡膠增塑劑及選用原則的介紹，由于構成橡膠的各種單體有所不同，所以與之相適應的橡膠增塑劑種類也有所不同。只有使用與橡膠相匹配的橡膠增塑劑，才可以使充油橡膠得到很好的物理性能和有效地降低生產成本。但隨著人們對健康、環保要求的進一步提高，逐步改用、無污染的橡膠增塑劑產品也是未來是橡膠制品生產廠日益關注的問題。
  
  選擇橡膠增塑劑的種類和具體粘度等級主要根據用戶所采用的原材料、生產工藝及生產成本等綜合而定。橡膠增塑劑廠家通常都是按照用戶的要求，有針對性地選擇原料。重點要解決用戶所關心的主要性能指標，同時還提供系列產品供用戶選擇。